Hamster réglable

Voici ce que j'ai trouvé sur le Net :




Ce système est un compromis entre celui utilisé par Jacky ( sans le mouvement latéral ) et celui de Josetxo pour la fixation ( serrage d'axe de roue de vélo ).
Souci : le prix de revient à l'unité pour faire appel à un tourneur/fraiseur !
Quelqu'un en connaît-il un qui soit susceptible de réaliser un travail comme celui-là ?

J'avais parlé de ce hamster là il y a un moment déjà, mais le hic... c'est le prix !!!
Mais effectivement, c'est une idée à creuser, il est TOP . 

Harry a écrit:J'avais parlé de ce hamster là il y a un moment déjà, mais le hic... c'est le prix !!!

C'est clair, ça peut aller jusqu'à 250$...

Harry a écrit:
Mais effectivement, c'est une idée à creuser, il est TOP .  

Comment pourrait-on faire ? Si on pouvait se faire un p'tit deal avec un tourneur comme a fait Renzo pour sa roue, ce serait génial !

Le soucis c'est le poids en alu que peu représenter ce genre d'ouvrage,donc la seul façon de le réduire c'est de le faire usiner en titan

Ben non mon Jacky, le Titane est plus lourd que l'alu !!!  Densité 2.7 pour l'alu et 5 pour le titane contre 8 pour l'acier inox

Par contre niveau résistance, il n'y a pas photo, le titane est bien plus dur !!

Merci Harry d'avoir rectifié...! j'ai encore raconter une connerie
quelle TripleBurne le TripleJack !

En titane il peux être 6 à 8 fois plus fin,

Mais il sera difficile si pas impossible de trouver quelqu'un disposé à le faire, trop complexe comme forme.
En plus, comment il est fait le verrouillage qui l'empêche de "glisser" ? 

Un système parfait serait des locking plates.

Mais 4 pièces comme celle là, sont plus chères que le support complet.

Lescarroz a écrit:
En plus, comment il est fait le verrouillage qui l'empêche de "glisser" ? 

Grâce à l'axe à serrage rapide au centre :

NOUNOURS a écrit:
Grâce à l'axe à serrage rapide au centre :

[url=https://servimg.com/view/15388890/948][/ur

Non Noun, je parle des pièces aux articulations.
Si elles sont plates, métal contre métal ça ne tiens pas, elles ont certainement des rainures, comme le dessin que j'ai posté.

Faire à la fraiseuse ces rainures c'est un boulot fou.
A mon avis ces pièces sont coulées.

Y'a donc pas moyen de faire faire ce genre de chose à moins d'y mettre un prix fou, c'est ça ?

Exactement Noun.
J'avais demandé le prix pour 4 articulations, exactement ce qu'il y a besoin pour ce système que tu as présente.
Au prix de faveur "professionnel", dans les 300 €.  

Le Papi qui me fait parfois des pièces, n'est pas "chaud" pour les faire, il dit qu'il y a beaucoup trop de travail.

Lescarroz a écrit:
Non Noun, je parle des pièces aux articulations.
Si elles sont plates, métal contre métal ça ne tiens pas, elles ont certainement des rainures, comme le dessin que j'ai posté.

Faire à la fraiseuse ces rainures c'est un boulot fou.
A mon avis ces pièces sont coulées.

si les pièces sont plates et lisses aux articulation, une simple rondelle frein « éventail » de chaque côté suffit amplement avec ce genre de serrage.

ça coûte 3 cts

C'est ce que je croyait, même en faisant les empreintes (dans de l'alu) au bout d'un moment il ne reste que une rainure.
Si le métal est plus dur, il faut serrer comme une brute.
N'oubliez pas, la carabine fait bien 6 Kg et le levier une quinzaine de cm, sur un diamètre de ~ 2cm, (articulation) = !!!!!!!!

Des idées à creuser pour un blocage en rotation àpascher :
- Les rondelles de sécurité
- Les écrous à créneaux

Késako ???

- Les rondelles de sécurité



- Les écrous à créneaux

J'avais vue les rondelles de sécurités, il y a même un modèle plus large.
En les inversant ça peux jouer, mais il faut les souder, ce qui veux dire un support inox ou acier.
Ou alors, arriver à les percer et mettre des vis tête fraisé, pour les tenir.

Mince ! Ça fait beaucoup de boulot pour un résultat qui n'est pas garanti.

Que pensez-vous de ça ? Je suis d'accord avec vous...à l'unité, ça représente des heures de boulot





C'est une première ébauche à fignoler

Tu ne crois pas que 10 mm c'est beaucoup ?

Quel système pour "l’antiglisse" ?

T'as pas tort, peut-être que 8mm suffirait
En anti-glisse, les rondelles de sécurité percées en 2 endroits et tenues par des vis tête fraisée comme tu l'avais suggéré.
Ce serait pas mal, non ?
Est-ce qu'un axe de 12mm suffit ou il vaut mieux prévoir plus gros ?

Ce n'est pas les bras, le point faible, un 6 ou même un 4 mm suffit pour un effort sur le champ.
Par contre l'effort de pivotement est beaucoup plus important.
Calcule : le diamètre multiplié par la longueur du bras de levier et tu verra que dans ce point il y a des forces considérables.
Avec un pivotement par "crans", comme la rondelle de sécurité, le serrage n'as pas besoin d'un grand effort, il n'est donc pas nécessaire d'avoir des épaisseurs importantes des bras, des plaques de 4 mm suffisent, mais les vis qui tiennent les rondelles doivent supporter l'effort.

Un exemple simpliste.
Les rondelles 20 mm, les bras de leviers 100 mm (entre axes = 120mm)
La carabine 6Kg.
L'effort des vis fixant les rondelles (positionnes à 10 mm de l'axe) au cisaillement, doivent supporter 60 Kg si tu utilise un appui en absolue douceur, et x2,5, soit 150 Kg pour un usage normal.
Tes bras d'articulations en 4x15 mm, seront suffisants, ce poids s'applique sur le 15mm (de largeur pas sur les 4mm d'épaisseur), ils ne fléchisseront pas.
Par contre deux vis m3, pour tenir les rondelles, ayant un effort de cisaillement de 150Kg, vont être trop faibles, il en faut au moins 4.

Tu vois un peu le système de calcul mécanique ?

Je vois ça
Par contre, si on prend de l'Alu ep. 4mm, il ne risque pas de se tordre lorsque l'axe de " vélo " sera serré ? Avec la pression exercée, il ne va pas se courber vers l'intérieur ?

NOUNOURS a écrit:Je vois ça
Par contre, si on prend de l'Alu ep. 4mm, il ne risque pas de se tordre lorsque l'axe de " vélo " sera serré ? Avec la pression exercée, il ne va pas se courber vers l'intérieur ?

Ben non, avec des rondelles de sécurités tu n'as pas besoin de serrer vraiment, il suffit qu'elle se touchent.

Edit.
Le désavantage de ces systèmes à un seul bras, est que la position de l'appui se déplace suivant la hauteur.
Un système pantographe (2 ou 4 bras) n'a pas cet inconvénient.

A mon avis, le système conçu par Jacky est assez proche de ce concept et au moins toutes ces questions ne se posent pas (et en plus le modèle de Jacky offre plus de liberté de positionnement : en 3D)
Quant au coût global, ben il n'y a pas photo

Just my two cent...